一、基础设计与规划
地质勘察：
在施工初期，毕须进行详细的地质勘察工作。通过钻探、取样等科学方法，准确分析土壤类型如黏土、砂土、淤泥等，探究其承载能力及地下水位等信息。这些数据对于选择合适的基础类型及确定基础尺寸、深度等关键参数具有决定性作用。例如，若土壤承载能力较低，则需要设计更为坚固的基础结构，如采用混凝土基础；而对于承载能力较强的土壤，砂石基础则可能更为合适。
确定基础类型和尺寸：
基础类型的选择需根据水箱的规模、重量及地质勘察结果综合判断。对于小型BDF地埋水箱，且土壤条件良好时，可考虑采用砂石基础。这种基础类型的厚度通常设定在30至50厘米之间，其宽度需比水箱底部尺寸每边宽出约30至50厘米。而对于大型水箱或土壤条件较差的情况，应选择更为稳固的混凝土基础。混凝土基础的厚度一般在20至30厘米之间，其强度等级需不低于C20。此外，其尺寸也需要比水箱底部尺寸每边宽出一定距离，通常为20至30厘米，以确保提供足够的支撑面积。
二、基础开挖
标记开挖范围：
依据基础设计的尺寸，使用石灰粉或木桩等工具在安装场地确准标记出开挖范围。此步骤需确保标记清晰、准确，以避免开挖过程中出现偏差。
开挖施工：
利用挖掘机或人工开挖的方式进行基础坑的挖掘。施工过程中需严格控制开挖深度和坡度。对于较深的基础坑，为防止坑壁坍塌，需设置适当的边坡。例如，在砂土中开挖时，边坡坡度宜设定在1:1至1:1.5之间；而在黏土中开挖时，边坡坡度可适当减小至1:0.5至1:1。同时，需合理堆放挖出的土方，以避免影响施工场地的交通和安全。
基底处理：
当挖至设计深度后，需对基底进行处理。需清除基底的浮土、杂物等，使基底表面平整、坚实。若基底土壤较软，则需进行夯实或换填处理。例如，可采用蛙式打夯机对基底进行3至5遍的夯实作业，直至达到规定的密实度。对于软土情况，可换填砂石等材料，换填厚度根据实际情况确定，通常为30至50厘米，换填后同样需进行夯实处理。
三、基础材料准备与铺设（或浇筑）
砂石基础的准备与铺设：
选择级配良好的天然砂和碎石作为砂石材料，碎石粒径宜在5至40毫米之间，材料应清洁、无杂质，含泥量不超过5%。将砂石按照设计厚度分层铺设，每层厚度不超过20厘米。铺设时需使用水准仪等工具控制平整度。然后采用平板振动器或蛙式打夯机进行夯实作业，夯实系数不小于0.94。每层夯实后需进行密实度检测，确保符合要求后再进行下一层的铺设作业。
混凝土基础的准备与浇筑：
准备好水泥、砂、石子和水等混凝土原材料。水泥应选用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5级；砂宜选择中砂，含泥量不超过3%；石子粒径为5至31.5毫米，含泥量不超过1%。按照设计配合比进行配料，一般混凝土配合比为水泥:砂:石子:水=1:1.5至1.8:3至3.5:0.4至0.5。支设基础模板后进行混凝土浇筑作业。模板需牢固、平整，拼缝严密。使用插入式振捣棒进行振捣作业，控制好振捣间距和时间，避免出现质量问题。混凝土表面需进行抹光处理，并在浇筑完成后及时覆盖和养护，养护时间不少于7天，可采用洒水、覆盖塑料薄膜等郑州不锈钢水箱方式进行养护。
四、基础防水处理
基层处理：
无论选择砂石基础还是混凝土基础，在进行防水处理前都需确保基础表面平整、干燥、无杂物。对于不平整的部位需进行修补或打磨处理。
防水涂料施工：
可选用涂刷防水涂料的方式www.qzysx.com进行防水处理。如聚氨酯防水涂料。涂刷前需将涂料搅拌均匀。涂刷时需按照规定的厚度进行，一般不小于1.5毫米，需分多次涂刷，每次涂刷间隔时间根据涂料的干燥速度确定，通常为6至12小时。
